Emulsja woskowa Smarowanie przędzy Środek przeciwko dziurkom Ochrona wytrzymałości

[Właściwości produktu]

• Ma reaktywność, doskonałą stabilność, właściwości smarowe i zmiękczające tkaniny;
• Niezwykle niska ilość pianki, hydrofiliczna, dobrze czuć się w dłoni i łatwo zmywać;
• Można stosować w tej samej kąpieli z smarami kationowymi i nijonizowanymi (miękczycielami);
• W przypadku stosowania do smarowania bawełnianej przędzy może znacząco poprawić odpływność tkanin dzianych i uniknąć tworzenia się otworów szpilkowych;
• Przystosowane do procesu woskowania na mokro przędzy, które może być przeprowadzone natychmiast po wybieleniu lub barwieniu w maszynie do barwienia;
• Wykorzystywane do obróbki przędzy mogą zmniejszać odporność na tarcie między przędzą a wyposażeniem;
• Doskonała odporność na kwasy, alkalie i sól.

[Wykonanie aplikacji]

• Wykończenie włókiennicze: Można go stosować jako smarownik przędzy (czynnik wygładzający), doskonały środek przeciwdziurkowy, poprawiający odpływ ścieków, wydajność przeciwtarcia i wytrzymałość na rozdarcie gotowych tkanin;
• lakier do nadciśnienia: nadaje się jako lakier oczyszczający na bazie wody do papieru i materiałów opakowaniowych z folii, z ilością dodatku 8% ~ 10% w formule;
• Klej na bazie wody: może zmniejszać energię powierzchniową systemu, zmieniać biegunowość, poprawiać lepkość, umożliwiając klejowi wytrzymanie surowych środowisk o wysokiej i niskiej temperaturze.Wyposażone w wodorosty, o masie nieprzekraczającej 10 kg, o zalecanej ilości dodatku 10%~50%, zwykle stosowanej w połączeniu z emulsją EVA i żywicą tackifying, szczególnie odpowiednia do laminowania opakowań (folia BOPP, folia PE itp.) i kleje uszczelniające krawędzie powierzchni papieru po przeszkleniu na wodzie;
• powłoka poliuretanowa: może zwiększać odporność na tarcie powłok poliuretanowych na bazie wody, np. w uszczelniaczach podłogowych;
• Atramenty do druku: mogą zwiększać odporność na ścieranie atramentów do druku na bazie wody i zmniejszać współczynnik tarcia powierzchni drukowanej;
• wosk podłogowy: w połączeniu z dyspersją polimeru styrenowo-akrylowego może tworzyć suchą i jasną powierzchnię.Twardość i wytrzymałość wosku nadają woskowi podłogowemu doskonałe właściwości antyrutyczne i wydłużają jego żywotność;
• Właściwości kształtujące folie: ma dobrą kompatybilność z powszechnie stosowanymi disperzjami polimerowymi, roztworami żywicy, plastyfikatorami, środkami kształtującymi folie i czynnikami powierzchniowo-aktywnymi;
• Ochrona włókna żywicy odpornej na zmarszczki.

[Proces składania wniosków]

1. Proces smarowania przędzy:
   Wekslowanie w kąpieli czystą wodą po barwieniu czystej bawełny i innych włókien celulozowych, włókien sztucznych i syntetycznych, wełny i włókien mieszanych z wełny:
   Dawkowanie: 1% do 3% temperatury: 25 do 50°C
   Proces: Izolacja przez 10-15 minut, odwodnienie i suszenie
2. Proces stosowania środka przeciwdziurkowego:
   Dawkowanie: 10~30 g/l
   Proces: Jeden zanurzenie i jeden zwrot, a następnie suszenie
3. Proces ochrony siły:
   Dawkowanie: (wiślina: 60~80g/L katalizator: 10~15g/L zmiękczacz: 20~30g/L środek ochronny 803: 10~20g/L kwas octowy lodowy: dostosować pH do 4~5)
   Proces: Jeden zanurzenie i jeden zwrot lub dwa zanurzenia i dwa zwroty, z szybkością odbioru 70% ~ 80%, suszenie w temperaturze 120 °C i pieczenie w temperaturze 140 ~ 170 °C przez 30 ~ 60 sekund.

[Przezorności]

1. W celu określenia optymalnej dawki należy wcześniej przeprowadzić małą próbę.
2. Jeżeli konieczne jest stosowanie go z innymi dodatkami, należy wcześniej przeprowadzić test na małą skalę, aby zapobiec problemom ze zgodnością.

[Zachowanie i opakowanie]

1. Przechowywać w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu, chronionym przed słońcem i deszczem.
2. W plastikowych beczkach z polietylenu z plastikowymi torebkami, każdy z 125 kg.